CB-6重整催化剂

产品简介

    CB-6催化剂是石油化工科学研究院与长岭炼油化工总厂研究院共同研究开发、长炼催化剂厂生产的我国新一代全氯型等铂铼比重整催化剂。1986年实现工业化,1989年通过中石化总公司组织的技术鉴定,获中石化科技进步一等奖,国家科技进步三等奖,获国家质量银质奖,是我国重整催化剂国产化的第一代产品。
    CB-6催化剂采用进口高纯AL(OH)3干胶粉为原料,经成型焙烧制成Υ-AL2O3,浸渍Pt、Re等活性元制成成品催化剂。与3741剂相比,,CB-6催化剂的贵金属铂含量降低了40%。反应性能及工业运转结果表明,CB-6催化剂的性能已达到或优于国外同类型催化剂的水平,处于国际先进地位。
    到目前为止,CB-6催化剂已在国内30余套半再生式重整装置上得到了广泛应用,为炼厂提高经济效益发挥了重要作用。

产品特点 

○CB-6 载体晶相纯度高,结晶完整,杂质含量低,孔分布集中,机械强度高,具有较强的氯保持能力。
○CB-6催化剂的铂含量低,具有良好的活性、选择性、稳定性和再生性能,容炭能力强,抗干扰抗冲击性能优   
  良,达到了国外同类型重整催化剂的水平,选择性和稳定性明显国外同类型重整催化剂。
○CB-6催化剂开工程序简单,开工时间短,耗氢量少。CB-6催化剂的再生采用“干法”增压烧焦方法,简化了烧
  焦程序,缩短了烧焦时间,具有烧焦高速、快速、氯保持能力高的优点。
○CB-6催化剂既可以氧化态出厂,也可以还原态出厂。

主要质量指标

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化学组成:

Pt/Al2O3 m% ≥0.28

Re/Al2O3 m% ≥0.25

Cl/Al2O3 m% 1.1~1.5

物理性质:

比表面积, m2/g ≥180

孔 体 积, ml/g 0.40~0.50

堆 密 度, g/cm3 0.78~0.85

压碎强度, N/粒 ≥49

活性(芳烃转化率)% ≥100

外观形状, 淡黄色小球

规 格, mm Φ1.5~2.5

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催化性能

评价阶段及工艺条件

 

( )

    WABT 液收 % 芳产 % 转化率% WABT 液收 % 芳产 % 转化率%

480℃

472.6

85.1

42.2

103.3

472.5

85.6

4209

104.9

500

491.9

78.9

49.1

116.8

492.5

79.9

47.3

115.7

520

511.8

73.3

51.3

125.5

512

73.7

51.1

125

520

502.7

84.1

53.7

131.5

504.40

84.8

53.3

130.4

  540

519.8

80.8

55.3

135.4

512.2

80.4

55.1

134.8

540

522.4

83

51.5

125.9

524.2

85.1

50.2

122.8

500

491.4

89.8

42.7

104.5

491.1

92.3

41.6

101.8

500

509.8

82.5

47.7

116.8

511.9

85.4

47.1

115.2

m%

6.4

     

7

     

产品适用范围

产品的适用范围

○CB-6催化剂适用于中、低压半再生式固定床催化重整装置,用于宽馏份重整生产高辛烷值汽油组份和窄馏份重   整生产有机化工原料---芳烃。

○CB-6催化剂既可以单独使用,也可以与CB-7&127;催化剂配合使用,采用CB-6/CB-7催化剂两段重整工艺更能发挥 CB-6催化剂抗冲击抗干扰优点,并延长装置运行周期,为装置创造更好的经济效益。

催化剂性能及工业应用情况

    CB-6催化剂自1986年实现工业化后,先后在兰州炼油厂、石油一厂、吉化炼油厂、镇海炼化公司、石油二厂、锦州炼油厂、荆门炼油厂、南京炼油厂、九江炼油厂、乌鲁木齐炼油厂、大庆石化总厂、克拉玛依炼油厂、独山子炼油厂等30余套催化重整装置上单独使用或与CB-7催化剂配套使用为炼厂取得了显著的经济效益。取得了令人满意的效果.其中大连石化,兰州石化厂是生产芳烃的重整装置;其余三套是生产高辛烷值汽油的显著的经济效益。抚顺石化公司石油一厂15万吨/年重整装置1986年单独使用CB-6催化剂后,产品液体收率提高4.3%,汽油辛烷值增加4.2个单位,实现了汽油收率和辛烷值双“85”的目标值,年增加经济效益664万元。兰州炼油厂采用CB-6催化剂后,实得三苯产率比过去提高了4%以上。南京炼油厂原使用进口剂A,96年换用CB-6/CB-7催化剂,两个周期的运转结果表明,CB-6/CB-7催化剂的活性与进口剂相当,选择性及稳定性更好,达到了国外重整催化剂的先进水平。

兰州炼油厂使用CB-6催化剂第一周期工业标定结果

标 定 编 号 1 3 – 5

运转时间, d

WAIT/WABT ℃

总温降, ℃

反应压力, MPa

空速(V), h-1

氢油比, m3/m3

原料油芳潜, m%

脱戊烷油收率, m%

芳烃产率, m%

实得三苯收率, m%

芳烃转化率 %

纯氢产率, m%

61

492.5/479.4

156

1.62

1.75

831/1279

41.72

83.24

47.19

38.77

117.2

2.23

172

487.0/485.0

147

1.74

1.73

716/1360

42.25

82.22

51.32

40.33

120.5

2.23

225

501.3/489.1

161

1.76

1.72

658/1257

45.20

81.97

54.17

40.56

119.9

2.20

    茂名炼油厂40吨/年重整装置采用CB-6/CB-7催化剂两段装填工艺后,在第一周期开停工频繁、停油进油达30多次、并几次受到高硫高砷冲击的不利条件下,催化剂表现出良好的活性和优异的稳定性,操作性强,提温效果明显,取得了令人满意的结果。

CB-6/CB-7催化剂配套工艺在茂名炼油厂工业装置标定结果

标 定 编 号 1 3 – 5

运转时间, d

一反入口温度/温降 ℃

二反入口温度/温降 ℃

三反入口温度/温降 ℃

WABT ℃

总温降, ℃

反应压力, MPa

空速(V), h-1

氢油比, m3/m3

原料油芳潜, m%

稳定汽油收率, m%

芳烃产率, m%

芳烃转化率 %

纯氢纯度, v%

稳定汽油RON

61

479/71

480/29

480/10

467.8

110

1.20

1.12

1695

43.51

90.0

50.17

115.3

89.87

95.4

375

496/68

494/31

494/17

480.1

116

1.05

1.6

1139

46.27

87.92

53.58

115.8

88.02

95.1

530

494/61

495/37

495/20

480.0

118

1.10

1.4

1083

39.49

87.01

46.96

118.9

89.2

2.20