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ＣＨＶ系列抗钒重油催化裂化催化剂
●研究背景：
沿江沿海炼油企业大量加工进口高钒原油，内地炼厂也开始加工高钒的新疆塔里木原油。催化裂化装置加工高钒的原料时，平衡催化剂上钒含量增加，活性下降，选择性变差，表现为转化率降低，产品分布不理想。同时对产品质量也产生不利影响。研究生产抗钒能力强的裂化催化剂是炼油企业的迫切愿望，也是石化总公司下达的科技攻关任务。
●配方特点：
主体活性组元采用“水热＋化学法”抽铝补硅制备的新一代超稳ＳＲＹ分子筛。ＳＲＹ分子筛硅铝比较高，非骨架铝含量少，具有好的水热稳定性的同时，表现出优异的焦炭选择性以及良好的异构化性能，重油裂化能力强。抗钒催化剂的核心技术是捕钒“陷阱”的设置，设置量根据装置加工原料钒含量高低决定，同时，为进一步提高重油裂化能力和抗金属污染能力，引入了活性氧化铝。配方时还可根据装置是否需要增加液化气收率或提高汽油辛烷值，确定其它特种组分的加入与否。
●质量指标
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项
目
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质量指标
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化学组成，m%
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灼
减
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≯１５.０
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Al2O3
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≮４５.０
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Na
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≯０.３０
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物理性质
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磨损指数,
%
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≯３.５
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表观堆比,
g/ml
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０.６４～０.７５
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比表面,
m2/g
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≮２３０
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孔体积,
ml/g
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≮０.２５
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粒度分布
，%
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0-40µm
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≯２８.０
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0-149µm
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≮５０.０
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微反活性：
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800t/4h m%
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≮65
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＊比表面、孔体积用低温氮吸附法
微活老化条件：８００t/１７ｈ，１００％水蒸汽。
●适用范围：
可用于在正常催化剂损耗时，平衡剂钒含量２０００～１００００ｐｐｍ的重油催化装置。当镍含量超过６０００ｐｐｍ时，与金属钝化剂配合使用，效果更好。钒催化剂已经系列化，可根据用户装置的实际情况生产专用剂。该催化剂在洛阳炼油厂、广州石化厂等单位得到成功应用。
●ＣＨＶ催化剂的反应性能：
石油化工科学研究院对ＣＨＶ－１与ＡＫＺＯ公司的Ｃｅｎｔｕｒｉｏｎ－４３Ｌ催化剂在不同钒污染情况下进行了对比评价，洛阳石油化工总厂在工业装置上考察了这两种抗钒催化剂，。洛阳石油化工总厂应用结果表明，ＣＨＶ－１催化剂至少达到了具有国际先进水平的Ｃｅｎ－４３Ｌ催化剂的水平，完全可以取代进口抗钒催化剂。结果见表２
表2 CHV-1在洛阳炼厂RFCC应用情况
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催化剂
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对比剂
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CEN－43L
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CHV－1
(65%)
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CHV－1
97.11-12统计
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平衡剂V/Ni
催化剂单耗Kg/t
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7800/3500
1.6
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8700/3100
1.4
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8700/3400
1.4
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1.4
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新鲜进料，t/h
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172.79
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194.10
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185.58
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188.95
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原料油性质：
密度，g/cm3(20)
残碳，
m%
C m%
H m%
V ppm
Ni ppm
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0.9043
6.0
86.41
12.54
13.6
5.2
|
0.9043
6.05
86.32
12.44
14
2.6
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0.9108
6.30
86.56
12.38
18
5.6
|
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物料平衡，m%
液化气
丙烯
汽油
柴油
油浆
焦碳
干气＋损失
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6.98
2.99
40.24
27.80
8.77
9.57
3.65
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6.32
2.71
43.11
29.81
4.60
9.48
3.97
|
7.15
3.07
43.13
28.08
4.92
9.34
4.31
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8.19
3.52
46.64
24.38
3.36
9.23
4.06
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转化率，%
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63.43
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65.59
|
67.00
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轻质油,m%
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68.04
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72.92
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71.21
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71.02
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液化气＋轻质油，m%
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78.01
|
81.95
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81.43
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82.73
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汽油
RON
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89.4
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90.1
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90.7
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原料油：常压渣油。
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