长岭炼油化工有限责任公司计算机集成制造系统（CL-CIMS）
一期工程通过中国石化集团公司的验收和鉴定会议

2000年10月18日，由长岭炼油化工有限责任公司计算机所承担的（CL-CIMS）一期工程验收暨鉴定会在我公司召开。会议由中国石化股份有限公司信息系统管理部组织，信息系统管理部副主任张志檩主持。出席会议的代表有集团公司领导、国家863/CIMS主题专家组成员、石化系统行业专家、中国科学院软件研究所的专家。公司有关单位的领导和工程技术人员也参加了大会。公司总经理黄景汉出席会议并致欢迎辞，公司副总经理刘伯龙作了CL-CIMS工作报告。 

长岭炼油化工有限责任公司计算机集成制造系统（CL-CIMS）一期工程1998年立项并完成初步设计，1999年1月通过集团公司组织的详细设计评审，是国家863/CIMS示范工程项目。以公司计算机应用研究所为主承担，技术依托单位是中国科学院软件研究所。CL-CIMS一期工程按照“效益驱动、总体规划、分步实施、重点突破”的方针，以多层优化技术为核心，以网络、数据库为支撑，以市场需求为导向，以经济效益为驱动，通过系统集成和总体优化，达到了提高经济效益的目的，增强了企业的市场竞争力。 

CL-CIMS一期工程主要以建立网络数据库分系统、生产管理分系统、经营管理分系统、生产过程智能监控分系统和公共信息支持分系统为工作目标，并在此基础上实现集成与整体优化。 
网络、数据库分系统采用了ATM网络技术、关系数据库、实时数据库、异构数据库数据通信、网络管理等技术，实现了两网（管理网络和控制网络）两库（实时数据库和关系数据库）的高效集成，为CL-CIMS的实施提供了稳定、可靠的支撑平台。 

生产管理分系统针对炼化企业生产业务过程进行分析，建立了公司生产管理业务系统模型，初步建立了炼化企业生产系统模型，开发了炼化企业生产集成管理优化框架，支持生产计划与调度优化。 

经营管理分系统以效益为中心，集成计划统计、运销、供应业务过程，建立了班组经济核算、原油在途管理和成本核算系统，降低了企业的营运成本的。 

生产过程智能监控分系统实施了1#常减压化装置的先进控制，较好地解决装置原油性质变化大、方案更换频繁而带来操作波动等问题，优化了常压塔的操作，减少了产品质量超标和裕量偏大的现象，提高了常压塔的拔出率，取得了明显的经济效益。 

CL-CIMS以系统集成为原则，实现了管理信息和实时信息的集成、计划统计和计划优化的集成、作业计划优化与原油评价数据集成、原油运输和作业计划的集成，通过公共信息支持分系统实现了生产、计划、财务、市场、供应、人事、设备、质量、销售、环保、科研设计、公用工程、生产过程实时数据等信息的集成和动态实时浏览、分析。 

会议期间，测试组专家对系统进行了严格的测试，鉴定委员会听取了CL-CIMS设计组的工作报告、技术报告、用户报告、效益分析报告和查新报告，听取了测试组的测试报告，审查了全部文档，并参观了系统运行现场。 

鉴定委员会一致认为：该系统有效地结合了流程工业的生产特点，提高了决策的科学性、有效性，在流程行业CIMS领域居于国内领先水平，在业务流程建模、生产流程可视化建模、作业计划优化、信息整合等方面技术处于国际先进水平，具有在流程工业广泛应用的推广。